• Technologie de l’électronique industrielle – Tâches du stagiaire

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Technologie de l’électronique industrielle – Tâches du stagiaire

LA FORMATION EN TECHNOLOGIE DE L’ÉLECTRONIQUE INDUSTRIELLE

Notre programme forme des spécialistes des nouvelles technologies liées à l’automatisation des industries et à l’utilisation efficace de l’énergie. Les compétences développées à travers la formation englobent l’instrumentation, l’automatisation et l’électrodynamique. Nos étudiants peuvent oeuvrer dans différents domaines tels que l’industrie forestière et minière, les pâtes et papier ainsi que dans les entreprises manufacturières, les entreprises de service, de génie conseil et de production d’énergie électrique.

CHEMINEMENT EN ALTERNANCE TRAVAIL-ÉTUDES
Stage 1 : après la 2e session
Stage 2 : après la 4e session

CheminementStageElectro

Stage 1
Tâches principales qui peuvent être réalisées

  • Interpréter, produire et mettre à jour des plans d’électronique industrielle de base (diagrammes en échelle, schémas de raccordements, schémas de procédés P&ID, schémas d’assemblage et de disposition)
  • Effectuer des mesures de courant, tension, résistance et continuité sur des circuits électroniques
  • Faire des programmes simples sur certains automates programmables
  • Réaliser des travaux manuels en atelier
  • Faire le montage et le câblage de circuits électriques
  • Suivre des procédures d’étalonnage de transmetteurs
  • Vérifier l’isolation et le courant d’un moteur
  • Utiliser un poste de travail informatique

Stage 2
Tâches principales qui peuvent être réalisées

  • Analyser, produire et mettre à jour des plans d’électronique industrielle
  • Interpréter, produire et mettre à jour des plans pneumatiques et hydrauliques de base
  • Programmer un automate (ladder, grafcet, bloc fonction, texte structuré)
  • Programmer une interface opérateur
  • Faire des modifications dans un DCS
  • Faire le montage et le câblage de circuits électriques industriels et de systèmes automatisés
  • Faire l’installation et le réglage de transmetteurs (pression, niveau, débit, température) et d’éléments terminaux (pompes, vannes, convertisseurs I/P)
  • Régler les paramètres d’un régulateur PID
  • Appliquer des procédures d’entretien préventif en électricité, instrumentation, pneumatique et hydraulique
  • Participer au dépannage de systèmes automatisés
  • Participer à la planification des activités de travail
  • Installer et configurer des logiciels
  • Faire l’installation et le réglage des équipements d’une installation de force motrice
  • Vérifier les équipements d’installations de force motrice

STAGE 1 - LES LOGICIELS ET INSTRUMENTS UTILISÉS

  • AutoCad
  • Suite Microsoft Office
  • CX One (Omron)
  • Outils manuels et électriques
  • Multimètre, oscilloscope portatif, pince ampèremétrique, mégohmètre
  • Calibrateurs

STAGE 2 - LES LOGICIELS ET INSTRUMENTS UTILISÉS

  • AutoCad
  • Suite Microsoft Office
  • CX One (Omron)
  • RSLogix (allen-Bradley)
  • Unity (Modicon-Télémécanique)
  • Intouch (interface opérateur)
  • DeltaV (DCS Fischer Rosemount)
  • AMS (configuration, étalonnage)
  • Outils manuels et électriques
  • Multimètre, oscilloscope portatif, pince ampèremétrique, mogohmètre
  • Calibrateurs